Производственная компания «ГАЛЬВАНОКАМА» приветствует Вас на страницах нашего сайта! «ГАЛЬВАНОКАМА» - это специализированное предприятие, профессионально оказывающее услуги по нанесению гальванических антикоррозионных покрытий и термической обработке металлоизделий в городе Набережные Челны. Деятельность компании связано с гальваническим обслуживанием и термообработкой производственно-торговых программ предприятий, работающих в областях автомобилестроения, машиностроения и строительства.                                                                                                                                                                    


Задачи «ГАЛЬВАНОКАМА» - выполнение технических параметров и характеристик; оперативность сроков исполнения работ; поддержание обьемов и высокого качества гальванического покрытия и термообработки изделий наших Заказчиков. 

                                                                               

Наши услуги

НАШИ УСЛУГИ :
Гальваническое цинкование.

Электрохимический способ нанесения цинкового покрытия под действием электротока из электролитического раствора на металлические поверхности. Один из самых распространенных способов защиты металлов от коррозии. Гальванически нанесенный слой цинка значительно повышает износостойкость, электропроводность, сроки хранения и другие важные показатели металлоизделий.
1) Гальванопокрытие метизной продукции :
Любые металлоизделия малой формы (болты, гайки, шайбы, шпильки, изделия мелкой штамповки и прочее). Размерами от 3 мм до 250 мм; из стали, чугуна, меди и сплавов. Гальванопокрытие проводится в барабанной линии с производительностью до 11 тонн в сутки.
2) Гальванопокрытие подвесных деталей :   
Большие изделия размерами от 250 мм до 1000 мм. Покрытие изделий проводится в подвешенном состоянии на подвесках. Производительность линии подвески до 400 кв. метров в сутки. Цвет покрытия (хроматирование, пассивация) в обоих линиях – радужный (желтый); белый (бесцветный, голубой).
Все расчеты стоимости гальванопокрытия ведутся от площади покрываемого изделия. При расчетах учитываются : сложная конфигурация деталей ; проблемы предподготовки изделий перед покрытием (наличие окалины, ржавчины, тяжелых масел и т.д.) ; обьем поставки деталей. Стоимость гальванопокрытия от 300 руб/1 кв. метр (включ. НДС 356 руб) или от 12 руб/1кг (включ. НДС 14,16 руб/кг)

Термообработка. Обьемная закалка деталей из стали.  
Предоставляем услуги по термообработке - обьемной закалке изделий из стали, в печах с защитной атмосферой. Защитная среда -–азот.
Закалка деталей проводятся в новых современных шахтных электропечах сопротивления СШЗ (пр-во «Накал»), при максимальной t до 950 градусов, с одновременной загрузкой до 500 кг..
Охлаждение изделий после нагрева под закалку, происходит в ванне с водно-полимерной средой импортного производства. Отпуск производим в новых электропечах шахтного типа ПШО (пр-во «Накал»). Нагрев изделий в воздушной среде при t до 700 градусов, с загрузкой до 800 кг.. Отпуск разделяется на :
Низкотемпературный (низкий) отпуск – нагрев до 150-200С ;
Среднетемпературный (средний) отпуск- нагрев при t 350-500 C ;  
Высокотемпературный (высокий) отпуск- нагрев при t 500-680 C ;

Стоимость термообработки (обьемной закалки) от 25 руб/кг (включ. НДС 29,5 руб/кг). Данная цена является базовой.Окончательная цена формируется путем переговоров.    
А так же производим следующие виды термообработки: 
Улучшение – техника термообработки состоящая из закалки и высокого отпуска.                                                                      Нормализация – нагрев изделий до аустенитного состояния и охлаждения на спокойном воздухе.
тжиг – нагрев и выдержка при определенной температуре и в течение нужного времени, с последующим замедленным охлаждением до комнатной температуры. Задачи отжига – снятие внутренних напряжений, снижение твердости для упрощения токарной обработки. С помощью отжига достигается большая однородность и улучшение микроструктуры металла.

Термодиффузионное цинкование-ТДЦ

 «Гальванокама» обладает новым комплексом оборудования «ТДЦ» и предоставляет услуги по термодиффузионному цинкованию различных изделий. Метод «ТДЦ» позволяет наносить покрытие, как на «простые» изделия, такие как метизы (болты, гайки), так и на детали со сложной конфигурацией, при этом покрытие в точности повторяет рельеф поверхности в целом, не нарушая (не закрывая) резьбу, маркировку и мелкий профиль поверхности.Так же «ТДЦ»-покрытие проникает в труднодоступные места, создавая антикоррозионную оболочку на всей поверхности обрабатываемой детали, с микротвердостью до 4500 Мпа.

Размеры принимаемых деталей на термодиффузионное цинкование: длина до 1500 мм, диаметром до 530 мм. Производительность линии до 8 тонн в сутки. Возможная толщина покрытия от 6 до 100 микрон по требованию заказчика. Стоимость «ТДЦ»-покрытия от 25 руб/кг (включ. НДС 29,5 руб/кг).

С дополнительной информацией по термодиффузионному цинкованию Вы можете ознакомится по следующим ссылкам: в разделе "документы" «ГОСТ Р 9.316-2006 Термодиффузионное цинкование» ; «Преимущества технологии Термодиффузионного Цинкования. Общий анализ.»; «ГОСТ Р 52643-2006 Высокопрочные болты, гайки и шайбы с «ТДЦ» покрытием».

Предоставляем услуги транспортировки изделий собственным грузовым транспортом ( «Газель» гр-ть 1,5 тн). Обеспечим быструю погрузку-выгрузку силами погрузчика (до 3,5 тонн) и кран-балки (до 3,2 тонны веса). 

Преимущества технологии Термодиффузионного Цинкования.

Общий анализ.

1) Отсутствие наводорожения в процессе нанесения покрытия , соответственно отсутствие хрупкости структуры металла у покрытых изделий;

2) Покрытие «ТДЦ» имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость  4500 Мпа)

3) Обладает высоким сопротивлением абразивному износу;

4) Температура обработки (насыщения поверхности) невысока, поэтому покрытие рекомендовано для нанесения на предварительно термообработанные изделия и пружинные детали;

5) «ТДЦ» может быть использовано для покрытия изделий произведенных по порошковой технологии, а так же для покрытия предварительно собранных узлов;

6) Покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом (маркировка, резьба, тонкие рельефы поверхности) ;

7) Имеет высокую адгезию покрытия для последующего нанесения на него слоев ЛКМ, резины и пластмасс;

8) Возможная толщина покрытия от 6 до 100 микрон по требованию заказчика. Покрытие полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 9.316-2006;

9) Высокая коррозионная стойкость (до 1500 часов в камере соляного тумана), что в 5 раз выше гальванического цинкования и в 2 раза выше горячего цинкования:

Области применения Термодиффузионного Цинкования

  1. Цинкование нефтяной арматуры;
  2. Цинкование метизов;
  3. Цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры;
  4. Цинкование деталей дорожных и мостовых ограждений;
  5. Цинкование элементов железнодорожных путей и контактной сети; арматуры линий электропередач;
  6. Цинкование автозапчастей и мебельной фурнитуры 
Фотогалерея
Оформить заказ
Отправить заявку


Схема проезда
Онлайн-консультант